近年來，隨著經濟的持續增長，產業結構的不斷變化，人工成本開始成為制約工業制造業升級的重要因素，招工難、用工難、留工難等問題，日益困擾著企業的有效發展。

　　在此背景下，當前工業焊接領域正在迎來生產模式的全面升級，以焊接機器人為代表的新型焊接模式，正在打破傳統人工作業所帶來的成本、環境、工作強度和專業要求等多重限制，憑借著各種新型科技的融合，推動著工業焊接走向智能化、精準化、高效化的發展之路。

　　在工業上機器人自動焊接技術優勢主要體現在以下這些方面：

　　1、提高生產效率

　　焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續工作，這就無形中提高了企業的生產效率。

　　2、提高產品質量

　　焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數，和運動軌跡，機器人就會精確重復此動作，焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結果起決定作用。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩定的，從而保證了我們產品的質量。而人工焊接時，焊接速度、焊絲伸長等都是變化的，因此很難做到質量的均一性。

　　3、降低企業成本

　　焊接機器人降低企業成本主要體現在規模化生產中，一臺機器人可以替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續生產，另外隨著高速高效焊接技術的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

　　4、便于安排生產計劃

　　由于機器人可重復性高，只要給定參數，就會永遠按照指令去動作，因此機器人焊接產品周期明確，容易控制產品產量。機器人的生產節拍是固定的，因此安排生產計劃十分明確。準確的生產計劃可應使企業的生產效率、資源的綜合利用做到最大化。

　　5、縮短產品改型換代的周期

　　機器人焊接可縮短產品改型換代的周期，減小相應的設備投資。可實現小批量產品的焊接自動化。機器人與專機的最大區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產。在產品更新換代時只需要從新根據更新產品設計相應工裝夾具，機器人本體不需要做任何改動，只要更改調用相應的程序命令，就可以做到產品和設備更新。

　　焊接機器人與焊接工作站的區別

　　一般焊接機器人指的就是一套機器，主要由機械手總成、控制系統、示教育系統、焊機、送絲機構、焊槍等組成。而工業機器人焊接工作站主要有焊接機器人、焊接系統、變位機、清槍剪絲裝置、設備底座、安全防護系統、電氣控制系統、工件夾具等等組成。可完成對系統的構成、調試、二次開發等進行教學和工程實施，同時也可對不同工件進行焊接教學和加工，同時可根據焊接對象的不同對夾具進行二次開發或改進。

　　科工網致力于推動傳統勞動密集型企業向自動化、智能化生產轉型升級，以加快新一代信息技術與制造業融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，通過互聯網與工業深度融合，以傳統行業為依托，提供適應企業實際生產需求的智能化產品，改善傳統企業技術落后，用工多，生產成本高等行業突出問題，提出整套自動化、智能化解決方案，實現自動化生產、降低運營成本、提高生產效率、提升產品的質量、降低能耗，幫助傳統企業梳理整改打造成擁有國際競爭力的“智能化”企業。